Sandstrahltechnik
Oberflächenbehandlung
Gründliche Reinigung dank verschiedener Strahlverfahren
Sandstrahlen mit Granatsand
Ihre Vorteile:
- Wir bieten für jede Oberfläche die richtige Lösung
- Wir strahlen Klein- und Großteile stationär
- Große Sandstrahlhalle
- Maße: 14,5 x 6 x 5m
- Dank unserer langjährigen Erfahrung bieten wir Lösungen in der Oberflächentechnik
- Sandstrahlen (mit Granatsand, ferittfrei) und Glasperlenstrahlen
- Reinigung durch Sandstrahlen von schwer erreichbaren Oberflächen
- Vorbeugung gegen erneute Korrosion
Einsatz von abrasiven oder nicht-abrasiven Strahlmitteln
Der Unterschied der verschiedenen Strahlmittel liegt dabei in der Schleifstärke: Die hohe Strahlwirkung von abrasiven Strahlmitteln wie Granatsand (Garnet), Korund oder Kunststoff macht im Gegensatz zum Einsatz von nicht-abrasiven oder Trockeneis eine Nachbehandlung und Reinigung erforderlich. Je nachdem, wie stark die Oberfläche verunreinigt ist, ob sie entrostet werden soll oder von Lack befreit, oder rein aus dekorativen Zwecken behandelt werden soll, eignet sich eine Methode der Oberflächenbehandlung besser als die andere. Die Struktur, die das Werkstück anschließend haben soll, ist außerdem wichtig bei der Auswahl des richtigen Strahlmittels. Entscheidend ist hier die Korngröße – oder beim Sandstrahlen die Sandform – sowie der Luftdruck, mit dem gearbeitet wird.
GRANATSand, Glasperlen oder Trockeneis –
je nach Oberfläche und Anforderung
Granatsand (Garnet)
Ein gängiges und bekanntes Verfahren der Oberflächen-behandlung ist das Sandstrahlen: Es findet vor allem in der Metall-verarbeitung Anwendung, wird aber auch in der Kunststoffreinigung oder zur Entfernung von altem Rost, Putz oder Farbresten ein-gesetzt. Als Strahlmittel kommen hier entweder Sand in verschiedenen Stärke oder Korund in Frage, letzteres hinterlässt dank seiner hohen Härte und der scharfen Kanten eine relativ raue Oberfläche.
Glasperlen
Werden feinere Arbeiten bei hochwertigen Materialien durchgeführt, sind Glasperlen häufig erste Wahl: Sie sind ideal zur Reinigung oder zur Entfernung von härteren Belägen wie Rost oder Zunder auf empfindlichen Materialien, sind schonend und beschä-digen die entsprechenden Oberflächen so gut wie gar nicht.
Trockeneis
Wer besonders auf umwelt-verträgliche Verfahren Wert legt und sowohl pneumatische oder hydraulische als auch technische Anlagen und Elektromotoren behandeln und reinigen lassen muss, wählt, sofern das Material und die Verschmutzung es zulassen, ein nicht-abrasives Verfahren: Die Trockeneis-technik ist trocken, sauber und kommt ohne Strom aus – und sie hinterlässt keinerlei Abfallrückstände.
Kapco GmbH: Individuelle Oberflächenbehandlung
Haben Ihre Geräte, Anlagen oder Baumaschinen aufgrund von starken Verschmutzungen eine besondere Behandlung nötig, oder möchten Sie sie rein optisch modifizieren? Gemeinsam finden wir sicher die beste Lösung, um den Verunreinigungen der Oberflächen auf den Pelz zu rücken – sprechen Sie uns an!